يمكن أن يفيد تقليل وزن المكونات الهيدروليكية مجموعة من الصناعات ويؤدي إلى خيارات تصميم جديدة. نظرا للعديد من الفوائد التي يمكن أن تجلبها الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى الجيل التالي من المكونات الهيدروليكية ، يظهر عدد متزايد من المكونات الهيدروليكية خفيفة الوزن.
احتياجات تطوير خفيفة الوزن
ومع استمرار الكهرباء، سيستمر الطلب على المكونات خفيفة الوزن في النمو. إن استخدام المكونات خفيفة الوزن لا يقلل من الوزن الإجمالي للسيارة فحسب ، بل يعوض أيضا عن المكونات الأثقل مثل البطاريات والمحركات الكهربائية. يسمح الوزن الخفيف للبشر بالحصول على بصمة كربونية أصغر ، مما يتيح سحب المزيد من الأميال لنفس الوزن.
يمكن استخدام التصنيع المضاف للطباعة ثلاثية الأبعاد لتصنيع مكونات هيدروليكية أخف وزنا ، وقد شاركت الشركة الإيطالية Aidro Hydraulics في تصنيع المكونات الهيدروليكية لسنوات عديدة ، من تطوير تقنيات المعالجة التقليدية إلى بعض المنتجات من خلال التصنيع المضاف للطباعة ثلاثية الأبعاد ، تستخدم Aidro Hydraulics الطباعة ثلاثية الأبعاد سر التكنولوجيا هو القدرة على تغيير الطريقة التي يتعامل بها المصنعون مع تصاميم مكوناتهم ، وفكرة اعتماد التصنيع المضاف تعني أساسا الاحتفاظ بالمواد فقط عند الحاجة إليها.
مع الطباعة 3D - التصنيع المضاف (AM) ، تتم إضافة المواد الخام (مسحوق المعادن) باستمرار لصنع منتج. وهذا يسمح باستخدام مواد أقل مقارنة بالطرق التقليدية ، مما يقلل من وزن المكون ، ويمكن القضاء تماما على القيود المرتبطة بالتصميم الهيدروليكي ، مما يسمح بمزيد من حرية التصميم.
تصميم أكثر حرية
1. يستخدم المشعب الهيدروليكي لتوجيه تدفق السوائل في النظام الهيدروليكي الذي يربط الصمامات والمضخات وآليات النقل. يسمح لمهندس التصميم بدمج التحكم في الدائرة الهيدروليكية في وحدة مدمجة. يتم تصنيع المشعبات الهيدروليكية بواسطة تقنيات المعالجة التقليدية ، بدءا من قطع وتصنيع الألومنيوم أو قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أبعاد محددة ، تليها ثقوب الحفر لإنشاء ممرات تدفق السوائل. بسبب الحفر المعقد ، غالبا ما تستخدم أدوات خاصة. هناك حاجة أيضا إلى بعض رؤوس التوصيل في القناة لتوجيه السائل بشكل صحيح عبر النظام.
2. بالنسبة لقلب الصمام الهيدروليكي ، هناك عيوب مثل صب المسام ، وشوائب الرمل ، والشوائب في عملية صب قلب الصمام ، مما يسبب تشققات ومسام دقيقة على الجدار الخارجي لقلب الصمام ، مما يؤدي إلى انخفاض الإنتاجية وانخفاض معدل التأهيل لقلب الصمام. عند إنتاجها باستخدام طرق تصنيع الصب التقليدية + التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، غالبا ما يجب تجميع البكرات الهيدروليكية من مكونات متعددة آلية. نظرا للحاجة إلى أجزاء متعددة ، يجب أن تدرس عملية التصنيع كل عملية من عمليات معالجة الأجزاء لضمان متطلبات النفاد المحوري والدائري والأسطواني ، ولضمان المعدل المؤهل للأجزاء
تتمتع الطباعة ثلاثية الأبعاد بالكثير من الحرية لإنشاء الشكل المطلوب بالضبط وتناسبه مع النظام الهيدروليكي النهائي ، ومن الممكن الآن طباعة أنظمة هيدروليكية أخف وزنا وأكثر إحكاما وأفضل أداء. يمكن للتصنيع المضاف تجنب عملية تجميع أجزاء متعددة وتحقيق إنتاج الأجزاء من خلال التكامل الهيكلي.
اختيار المواد المتطورة
يعد اختيار المواد عاملا مهما ، ويمكن أن يكون لاختيار المواد تأثير كبير على إنشاء مكونات خفيفة الوزن. إن استخدام الألومنيوم للأسطوانات الهيدروليكية خفيفة الوزن لا يوفر الوزن فحسب ، بل يضمن أيضا مقاومة التآكل. تتمتع صناعة الطاقة السائلة بطلب قوي على هياكل أخف وزنا وأرق الجدران.
كمجموعة متنوعة من الصناعات والتطبيقات ، من سيارات الركاب إلى الآلات الزراعية إلى الفضاء يمكن أن تستفيد من استخدام مكونات أخف وزنا ، خاصة مع تسارع الكهرباء ، سيستمر تطوير الطباعة ثلاثية الأبعاد للمكونات خفيفة الوزن في السنوات القليلة المقبلة. سنة لمواصلة النمو. في حين أن الوزن الخفيف هو حاليا تطبيق متخصص ، فمن المتوقع أن يبحث المصنعون عن حلول أكثر خفة الوزن في السنوات القادمة.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/stainless-steel-316l-3d-printing-hydraulic.html