يختلف التصنيع المطروح عن التصنيع المضاف في أنه يزيل المواد لإنتاج جزء من الحجم المطلوب. بادئ ذي بدء ، هناك العديد من أنواع طرق التصنيع المطروحة ، تماما مثل التصنيع المضاف الذي يتضمن عمليات متعددة. على سبيل المثال ، ربما تكون قد سمعت مصطلح "التصنيع باستخدام الحاسب الآلي". وهو اختصار للتحكم العددي بالكمبيوتر ويغطي تقنيات إزالة المواد القائمة على برنامج رقمي يتحكم في أداة آلية ، مثل الحفر أو الدوران أو الطحن أو الممل الذي نتحدث عنه غالبا. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي متوافق الآن مع مجموعة واسعة من المواد ، من البلاستيك إلى المعادن.
ما هو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
تتكون المعالجة CNC من عدة عمليات ، ويتم إدخال تقنيات الدوران والحفر لأول مرة ، وعملية المعالجة هي للأجزاء المتحركة على محاور دوارة. يتم توفير الطاقة اللازمة لآلة جزء من خلال حركة الجزء نفسه. هذه الطرق تجعل من الممكن تصنيع أي جزء على غرار الدوران. على وجه التحديد ، إنه رسم 2D يتم تكراره بشكل لا نهائي على طول محور الدوران ، مما يؤدي إلى نموذج 3D. على الرغم من اختلاف أسمائهم ، إلا أن الدوران والممل متشابهان للغاية لأنهما يستخدمان نفس المبادئ. الفرق الرئيسي هو أنه في حين أن الأعمال المملة تعمل في داخل الجزء ، فإن تحويل الأعمال من الخارج ، مما يسمح بتصنيع الخشب والمعادن وبعض المواد البلاستيكية. هناك أيضا نوع من الطحن. مع الدقة الفائقة ، والقدرة على إنشاء أجزاء ذات تجاويف داخلية ، والقدرة على قطع غيار الآلات ، يعد الطحن وسيلة مهمة للغاية للتصنيع. تستخدم هذه التقنية قاطع طحن لقطع المادة جانبيا. هذا يعني أنه عندما يكون القاطع في المادة ، يمكنه التحرك عموديا وإزالة المواد على طول مساره. الطحن متوافق مع العديد من المواد بسبب ملاءمته لمختلف المهام ومعالجة المواد. ومع ذلك ، فإن هذه الطريقة لها بعض العيوب التي تقلل من سهولة معالجتها. على سبيل المثال ، غالبا ما يتم تقسيم تصنيع جزء ما إلى عدة خطوات / عمليات ، والتي تتطلب جميعها تغييرات دورية في الأداة.
الأدوات المستخدمة في الحفر والطحن متشابهة جدا ولكن لا ينبغي الخلط بينها. يستخدم الحفر فقط لصنع ثقوب مستديرة باستخدام مثقاب الحفر. في حين أن الطحن يوفر حرية تصنيع أكبر ، خاصة مما يسمح لك بعمل ثقوب أو أشكال أكبر قطرا من نفسها ، فإن الحفر يسمح لك بعمل ثقوب مساوية لقطر المثقاب. على الرغم من مزاياه العديدة ، فإن الطحن أبطأ بكثير من الحفر عند اللكم ، وهذا هو السبب في أن الحفر أفضل لإجراء العديد من التخفيضات المتطابقة على التوالي. في حين أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يشمل العديد من التقنيات ، فإن التصنيع الطرحي لا يقتصر على هذه. كما تستخدم العديد من الصناعات طرقا أخرى ، مثل القطع.
العيوب والمزايا مقارنة بالتصنيع المضاف
الفوائد الرئيسية لتكنولوجيا التصنيع المطروح
1 ، وتوفير دقة الأبعاد العالية. يسمح التصنيع الطرحي بتصنيع الأجزاء في درجة حرارة الغرفة ، وتجنب مشكلات دقة الأبعاد المرتبطة بعمل (انكماش) المادة. لضمان دقة الأبعاد في التصنيع الطرحي ، يجب التحكم في البيئة.
2. هناك مجموعة واسعة من المواد المتوافقة. من الممكن إجراء معالجة مطروحة للأجزاء المعدنية أو البلاستيكية أو الخشبية على نفس الجهاز.
عيوب عمليات التصنيع المطروحة.
1. بالمقارنة مع الطباعة ثلاثية الأبعاد ، تترك طرق إنتاج التصنيع المطروحة المختلفة كمية كبيرة من الخردة ، في حين أن التصنيع المضاف جذاب لأنه يستخدم فقط الكمية المطلوبة من المواد.
2. لا يوفر حرية التصنيع التي تقوم بها الطباعة ثلاثية الأبعاد. يحتاج الجزء القابل للطباعة في بعض الأحيان إلى معالجته عدة مرات ، باستخدام آلات مختلفة ، وتجميعها في أجزاء متعددة قبل أن يمكن إعادة إنتاجها عن طريق التصنيع المطروح.
كيف يكمل التصنيع الطرحي والمضاف بعضهما البعض؟
نظرا للنهج التقنية المختلفة للتصنيع الطرحي والمضاف ، يتم استخدامها في الغالب بطرق تكميلية. منذ أن بدأت تقنية الطباعة 3D في النمو بقوة ، غالبا ما تستخدم للنماذج الأولية. مع المزايا التقنية للطباعة 3D نفسها ، فإنه يسمح بتصنيع أجزاء متعددة بسرعة وبتكلفة منخفضة ، مما يوفر إمكانية التكرارات المختلفة.
لتلبية احتياجات إنتاج الأجزاء ذات الأشكال والمواد المحددة ، من الممكن استخدام طرق التصنيع المطروحة للإنتاج الضخم. يمكن لبعض العمليات ، مثل القطع بالليزر والقطع النفاث المائي ، تصميم عدد كبير من الأجزاء في فترة زمنية قصيرة جدا. ومع ذلك ، يمكن أن تستغرق الطرق الأخرى ، مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وقتا طويلا للغاية. تتطلب هذه التقنية خطوة برمجة مهمة ، بالإضافة إلى تكاليف العمالة اللازمة. اليوم ، يتم استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بشكل رئيسي لتصنيع قوالب الحقن ، وهي تقنية تصنيع صب.
أيضا ، في حين أن التصنيع المطروح يمكن إصلاح الكائنات ، فإن الطباعة 3D توفر المزيد من الاحتمالات في هذا المجال. أحد الأمثلة على ذلك هو عملية ترسيب الطاقة الموجهة (DED) ، والتي يمكن استخدامها لإصلاح الأجزاء المعدنية دون الحاجة إلى تغييرها. على وجه التحديد ، تتيح التكنولوجيا إضافة المواد إلى الأجزاء الموجودة ، وبالتالي تجنب التجميع غير الضروري أو استبدال الأجزاء الكبيرة. على نطاق أوسع ، تسمح تقنية 3D بإعادة إنتاج الأجزاء الإشكالية أو البالية ، وكلها عند الطلب وعلى دفعات صغيرة. يمكن للمستخدمين إصلاح أجزائهم بدلا من التخلص منها وتقليل تأثيرها على البيئة.
على الرغم من الاختلافات والعمليات ، غالبا ما يسير التصنيع الطرحي والمضاف جنبا إلى جنب. نظرا لخصائص كل منهما ، يكمل هذان النوعان من التصنيع بعضهما البعض لإنشاء أجزاء دقيقة لم يتم تخيلها من قبل بسرعة. وللجمع بين تقنيات التصنيع هذه، تم إنشاء العديد من المشاريع الاستثمارية، مثل التصنيع المتقدم الهجين. يوفر دمج التقنيات المختلفة حرية تصميم التصنيع المضاف ودقة التصنيع المطروح.
JR هي شركة تدمج التصنيع المطروح والتصنيع المضاف ويمكن أن تساعد العملاء على حل عملية ما بعد المعالجة للطباعة 3D.
فيما يلي موقع شركتنا ، فلا تتردد في الاتصال بنا والاستفسار.
موقع خدمة الطباعة 3D:www.china-3dprinting.com
CNC بالقطع الموقع:www.elite-machining.com