مشاكل في الحفاظ على معدات الطاقة التقليدية
دورة طويلة للحصول على قطع الغيار
تتكون معدات الطاقة بشكل عام من أجزاء معقدة ولديها الكثير من المواصفات الفريدة والأجزاء المفصلة. بالطريقة التقليدية لصنع الأشياء ، يستغرق صنع هذه الأجزاء وقتًا طويلاً لأنها تتضمن العديد من الخطوات ، مثل تصميم القالب ، والصب ، والتزوير ، والمعالجة الميكانيكية. إذا انهارت الجهاز ولم يكن هناك ما يكفي من قطع الغيار في متناول اليد ، فقد يستغرق الأمر أسابيع أو حتى أشهر حتى يتم تسليم الأجزاء بعد طلبها. هذا يعني أن المعدات ستنخفض لفترة طويلة ، والتي ستضر كفاءة الإنتاج والفوائد الاقتصادية. على سبيل المثال ، إذا تم كسر أجزاء صمام الضغط عالية الهامة - وعالية - تم كسر أجزاء صمام الضغط في محطة توليد الطاقة الحرارية الكبيرة ، فقد يتعين على مجموعة المولد أن تغلق لعدة أيام لأن عملية التصنيع القديمة بطيئة ولم تكن الأجزاء البديلة متوفرة دائمًا في الوقت المحدد. هذا من شأنه أن يسبب خسائر كبيرة في السلطة.
من الصعب ومكلفة للمواكبة
غالبًا ما تواجه إجراءات الصيانة التقليدية الكثير من المشكلات عندما يتعلق الأمر بقطع غيار معدات الطاقة ذات الأنظمة الداخلية المعقدة. على سبيل المثال ، فإن اعتماد أساليب الإصلاح مثل اللحام والتسلق لا يجعل المهمة أكثر صعوبة فحسب ، بل قد لا تعمل الأجزاء المصلحة كما كانت من قبل ، مما قد يتسبب بسهولة في المزيد من المشكلات. أيضا ، فإن الصيانة التقليدية عادة ما تحتاج إلى أخصائيي الخبراء والأدوات المعقدة ، مما يجعلها مكلفة. في بعض منصات حفر زيت البحر العميق ، لا يعد الحفاظ على المعدات باهظة الثمن فقط بسبب ارتفاع تكلفة النقل والعمالة ، ولكنه أيضًا أكثر تحديا بسبب الظروف المعادية ، مما يجعل تكاليف الصيانة والوقت أعلى.
لا توجد حلول مخصصة
تعمل معدات الطاقة في ظل مجموعة واسعة من الظروف ، وأجزاء وقطعًا مختلفة من المعدات تلبس وتنهار بطرق مختلفة. من الصعب التوصل إلى حلول مستهدفة مخصصة مستهدفة باستخدام عمليات التصنيع والصيانة التقليدية. هذا لأنها تستخدم غالبًا طرق الصيانة الشاملة التي لا تتطابق مع الاحتياجات المحددة للمعدات ، مما يؤثر على فعالية الصيانة ومتانة مصطلح الجهاز الطويل-.
تتمثل الفكرة وراء الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد في تسهيل رعاية معدات الطاقة.
صنع قطع الغيار بسرعة
تستخدم الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد تقنية التصنيع الإضافية ، والتي تصنع أجزاء مباشرة من النماذج الرقمية دون الحاجة إلى القوالب. تتيح لها هذه الخاصية تلبية احتياجات قطع الغيار بسرعة وخفض الوقت الذي يستغرقه إنشاء قطع الغيار كثيرًا. عندما تنهار معدات الطاقة ، يمكنك استبدال المكونات المكسورة بسرعة عن طريق استيراد النموذج ثلاثي الأبعاد للأجزاء في معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد. هذا يقلل من تعطل المعدات ويسرع العملية. على سبيل المثال ، في قطاع إنتاج طاقة الرياح ، يمكن استخدام تقنية الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد لصنع الموصلات الصغيرة أو الأجزاء الإصلاحية اللازمة لإصلاح أو استبدال بعض أجزاء شفرات توربينات الرياح في غضون ساعات قليلة. التصنيع التقليدي ، من ناحية أخرى ، يمكن أن يستغرق عدة أيام.
فهم كيفية إصلاح وصنع الهياكل المعقدة
يمكن للطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد أن تصنع أجزاء بهياكل داخلية معقدة ، وهو أمر مهم للغاية للحفاظ على معدات الطاقة في حالة جيدة. يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية نسخ شكل وهيكل الأجزاء المعقدة التي يصعب إصلاحها بالطرق التقليدية ، مثل شفرات التوربينات في محركات الطائرات ومفاصل الأنابيب الخاصة في محطات الطاقة النووية. إنه يقوم بذلك عن طريق تكديس طبقة المواد حسب الطبقة ، مما يجعل إصلاحات الجودة عالية- أو أجزاء جديدة . 3 d يمكن أن تحسن تصميم الأجزاء ، مما يجعلها تعمل بشكل أفضل وتستمر لفترة أطول.
تقديم حلول صيانة مصممة لكل عميل
يمكن للطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد وضع خطط صيانة مصممة خصيصًا بناءً على بيانات التشغيل الحقيقية وظروف خطأ معدات الطاقة. يمكن للمهندسين الاستفادة من برنامج Computer - بمساعدة (CAD) لعكس الأجزاء المكسورة للهندسة ، ومعرفة سبب المشكلات ، والتوصل إلى خطط إصلاح محددة أو أجزاء جديدة أفضل. يمكن أن تناسب استراتيجية الصيانة الفردية هذه الاحتياجات المحددة للمعدات بشكل أفضل ، وجعل الصيانة أكثر فاعلية ، وجعل المعدات تدوم لفترة أطول.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - الطباعة/aluminum - 3d - printing-heat-sink.html