لماذا تكلف معدات الطاقة النموذجية الكثير من التحرك والتخزين
مشاكل في تحريك الأشياء بسبب حجمها ووزنها
غالبًا ما تكون معدات الطاقة ثقيلة للغاية وتشغل مساحة كبيرة. على سبيل المثال ، توربينات الرياح الكبيرة وأجزاء مهمة من منصات حفر النفط. عندما يتم نقل هذه الأدوات ، فإنها تحتاج إلى أدوات نقل خاصة مثل الشاحنات الثقيلة والسفن الكبيرة. هذا يجعل تكلفة النقل مرتفعة جدا. أيضًا ، نظرًا لحجم المعدات ، يجب التخطيط لطرق النقل بعناية. قد يعني هذا التحويلات الطويلة ونفقات النقل الأعلى. أيضا ، تأتي التكاليف الإضافية من ضرورة اتخاذ احتياطات خاصة أثناء العبور للحفاظ على المعدات من التلف.
سلالة التخزين الناجم عن أجزاء مبعثرة وتراكم المخزون
بالطريقة التقليدية لصنع معدات الطاقة ، تصنع الأجزاء في مناطق مختلفة أو حتى البلدان ثم يتم إرسالها إلى مواقع التجميع. وهذا ما يسمى طريقة الإنتاج اللامركزية. ينتج عن هذا الإنتاج المشتت في الكثير من الأجزاء وأنواع مختلفة من الأجزاء والكثير من مساحة التخزين المطلوبة. تحتاج الشركات إلى الحصول على مخزون ضخم من الأجزاء في متناول اليد لمواصلة التصنيع ، والتي تشغل مساحة كبيرة في المستودعات. تكلف إدارة المخزون أيضًا الكثير من المال والوقت والأشخاص ، مثل حساب المخزون ، ونقل العناصر ، والحفاظ على نظافة المستودع. هذا يجعل نفقات التخزين ترتفع. هناك أيضًا فرصة أن تتراكم مكونات المخزون. عندما يتم تحديث نماذج المعدات أو تغييرات الطلب ، قد تصبح بعض الأجزاء عديمة الفائدة ، مما قد يؤدي إلى خسائر كبيرة.
خطر فقدان الأشياء أثناء نقلها أو تخزينها
عندما يتم نقل أو تخزين معدات الطاقة وأجزائها ، يمكن أن تتلف بسهولة أو تفقد أداءها بسبب أشياء مثل الاصطدامات والرطوبة والتآكل والمزيد. عندما يتضرر شيء ما ، فإنه لا يكلف أكثر فقط إصلاح أو استبداله ، ولكنه قد يغير أيضًا وقت التسليم وجدول الإنتاج للمعدات. على سبيل المثال ، أثناء نقل معدات الطاقة الدقيقة عبر مسافات طويلة ، قد تكون الأجزاء مفككة أو تكسر بسبب الاهتزازات ، مما يعني أنها ستحتاج إلى إصلاحها أو إعادة تشكيلها ، والتي ستكلف أكثر.
الفكرة وراء الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية هي أنها يمكن أن تخفض نفقات تحريك وتخزين معدات الطاقة.
الإنتاج المحلي والتصنيع عند الطلب
يمكن لتكنولوجيا الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد أن تجعل الأمور في مكان واحد ، لذلك لا يتعين على الشركات نقل القطع إلى مواقع الإنتاج المركزية. إنهم بحاجة فقط إلى وضع آلات الطباعة ثلاثية الأبعاد بالقرب من المكان الذي سيتم فيه استخدام الجهاز أو داخل العمل وجعل الأشياء حسب الحاجة. هذا النوع من التصنيع عند الطلب يقلل من الحاجة إلى نقل الأجزاء مسافات كبيرة وخفض تكاليف النقل. لا يتعين على الشركات الاحتفاظ بالكثير من المخزون لأنها لا تحتاج إلى إنشاء الكثير من الأجزاء في وقت مبكر. هذا يقلل من تكاليف التخزين. على سبيل المثال ، يمكن أن تجعل تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية الأجزاء المطلوبة في الموقع لمشاريع الطاقة عن بُعد مثل منصات الزيوت الخارجية أو منشآت الطاقة الكهرومائية في الجبال. هذا يوفر المال والوقت الذي سيتم إنفاقه على شحن قطع الغيار من بعيد.
تصميم خفيف الوزن وتكامل المكون
يتيح الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد للمصممين الجمع بين وجعل أجزاء معدات الطاقة أخف وزنا. تم خفض عدد وحجم المكونات عن طريق تحسين هيكلها والدمج بين العديد من المكونات التقليدية في واحد. وقد خفض هذا نفقات التخزين والشحن. في الوقت نفسه ، يمكن لتصميم الأشياء لتكون الضوء أن يجعلها أخف وزنا وخفض تكاليف الشحن أكثر. على سبيل المثال ، أثناء صنع محركات الطيران ، قد تجمع تقنية الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد بين عدة أجزاء معقدة في واحدة. هذا لا يجعل المحرك يعمل بشكل أفضل فحسب ، ولكنه يجعله أخف وزناً ، مما يقلل من تكلفة الشحن والوقود.
رد فعل سريع وخسائر أقل
الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد سريعة للاستجابة ويمكن أن تصنع الأجزاء التي تحتاجها في فترة زمنية قصيرة. عندما تنهار المعدات أو يجب تغيير الأجزاء ، قد تبدأ المؤسسات على الفور طباعة أجزاء جديدة ثلاثية الأبعاد للإنتاج. هذا يتجنب فترات طويلة من التوقف أثناء انتظار شحن الأجزاء وتخفيض الخسائر بسبب التوقف. أيضًا ، نظرًا لأن الطباعة ثلاثية الأبعاد تجعل الأجزاء بدقة كبيرة وجودة ثابتة ، فإن فرصة الخسارة أثناء التخزين والشحن لا تذكر ، مما يقلل من التكاليف أكثر.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/slm-3d-printing-centrifugal-empeller.html