هل يمكن للطباعة المعدنية تسريع دورة التكرار للمنتجات الجديدة في الشركات؟

一 ، اختراق تكنولوجي: الانتقال من "التحقق النموذجي" إلى "تصنيع الإنتاج الضخم" في الخطوات.
1. تقصير التخريبية للقالب -
عادةً ما يستغرق الأمر من 3 إلى 6 أشهر لجعل القالب - صب القالب ، لكن الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد يمكن أن تقطع هذا الوقت إلى 1 إلى أسبوعين. يستخدم Hanbang Laser تقنية SLM لجعل مساكن سبيكة الألومنيوم لسكن محرك كهربائي في السيارة بالكامل في قطعة واحدة ، لتحل محل الطريقة القديمة للحام مع العديد من الأجزاء. لا يقتصر هذا على خفض وزن السكن بنسبة 20 ٪ ، ولكنه يقلل أيضًا من الوقت الذي يستغرقه صنع القالب من 4 أشهر إلى 8 أيام. قامت شركة سيارات رئيسية بعمل أكثر من 300 ، 000 3 d - أجزاء مطبوعة منذ اعتماد هذه التكنولوجيا. وقد خفض هذا الوقت الذي يستغرقه إنتاج سيارات النموذج الأولي بأكثر من 50 ٪ وتكلفة البحث والتطوير بنسبة 40 ٪.
يستخدم المعدات LIM - x1500h المصنوعة من Laser Luminescence تقنية تعاونية متعددة- لتشكيل أجزاء كبيرة تبلغ 1290 مم × 1180 مم × 506 مم. هذا يقلل من وقت الإنتاج بأكثر من 50 ٪ مقارنة بالطرق التقليدية. هذا "لا نموذج لتصنيع القوالب" يسلب خطر إلغاء العفن للشركات. إنه يعمل بشكل جيد مع مراحل الإنتاج الصغيرة أو المتوسطة-.
2. الشيكات السريعة المتكررة للتصميم الهيكلي المعقد
تتجاوز الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد المشكلات التي تواجهها التصنيع التقليدي من خلال صنع هياكل معقدة ، مما يمنح المصممين الحرية في تحسين الهياكل الطوبولوجية. على سبيل المثال ، يتم تصنيع الأجزاء الهيكلية من هيكل السيارة مع مركب يحتوي على جدران يبلغ سمكها 0.3 إلى 0.5 ملم فقط. هذا يجعل السيارة أخف بأكثر من 20 ٪ بينما لا تزال قوية. ولكن من الصعب صنع هذه الأنواع من الهياكل غير المنتظمة باستخدام طرق نموذجية. حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد في Liantai Technology لعفن الوضع قد قطع الوقت الذي يستغرقه اختبار نماذج الطين من 6 أشهر إلى 50 يومًا. تم إصدار المنتج قبل أربعة أشهر لأنه تم فحصه بسرعة من أجل تصميم قناة التدفق الداخلي.
تم استخدام تقنية طباعة Titanium Alloy ثلاثية الأبعاد لصنع أجزاء للإلكترونيات الاستهلاكية ، مثل مفصلات الهاتف المحمول والإطارات الوسطى. باستخدام هذه التكنولوجيا ، خفضت OPPO والشركات الأخرى عدد الأجزاء من 12 إلى 1 وقصر دورة التكرار من 18 شهرًا إلى 9 أشهر. على الرغم من وجود فرصة للتكرار المادي ، إلا أن سبائك التيتانيوم لا تزال الخيار الأكثر شعبية في صناعة 3C الحالية لأنها قوية ومقاومة للتآكل.
2 ، إعادة هيكلة التكاليف: تغيير طبيعي من "سعر الوحدة المرتفع" إلى "تخفيض تكلفة الدورة الكاملة"
1. تغيير تحسين التكاليف المباشرة
تشمل النفقات المباشرة للطباعة ثلاثية الأبعاد مع المعدن تكلفة المعدات وتكلفة المواد وتكلفة الكهرباء. على سبيل المثال ، تتكون قذيفة مركز فرامل السيارات من أجزاء سبائك الألومنيوم المطبوعة مع معدات LIM - x260a. حتى إذا كانت تكلفة جهاز واحد حوالي مليون يوان ، يتم تقسيم التكلفة بالطرق التالية:
إنتاج الدُفعات: إذا قمت بعمل أكثر من 5000 قطعة سنويًا ، فإن تكلفة الاستهلاك لكل قطعة من المعدات تنخفض بنسبة 30 ٪ مقارنة بالطرق التقليدية.
دورة المواد: يرفع نظام إعادة تدوير مسحوق الحلقة المغلق- استخدام مواد سبيكة التيتانيوم إلى 90 ٪ ، مما يوفر أكثر من مليوني يوان سنويًا في أسعار المواد الخام ؛
تبسيط العملية: يقلل القولبة المتكاملة من إجراءات التصنيع إلى النصف ، مما يقلل من تكاليف العمالة الفردية بنسبة 45 ٪.
لقد قطعت استخدام المواد التي تيتانيوم العالية التي تيتانيوم العالي التي تيتانيوم العالي التي تيتانيوم بطابعة Lim -} x800H+ Laser Printer 2.5m. وقد تم ذلك من خلال تغذية مسحوق محوري وتكنولوجيا اتصال خاصة. كما انخفضت تكلفة قطعة واحدة من 800000 يوان إلى 350،000 يوان.
2. نظرة أعمق على التكاليف الخفية
الميزة الخفية للطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية هي أنها تساعد في تقليل مخاطر فقدان الجودة ومخاطر سلسلة التوريد:
تكلفة الجودة: يؤدي تصميم قناة تبريد مطابقة لقطع غيار السيارات إلى خفض دورة تبريد العفن بنسبة 50 ٪ ، ورفع معدل النجاح الأول إلى 99 ٪ ، ويقلل من تكلفة التخلص من النفايات السنوية بأكثر من 5 ملايين يوان. تكلفة المخزون: يرفع نموذج التصنيع الموزعة معدل دوران المخزون للمصانع الصغيرة الإقليمية إلى ثلاثة أضعاف مصانع المصانع التقليدية ، مما يقلل من تكلفة احتلال رأس المال ؛
تكلفة الفرص: قامت شركة تصنيع محرك طيران واحدة بتغيير تصميم غرفة الاحتراق الخاصة بها باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد. هذا يقلل من دورة البحث والتطوير من عامين إلى 6 أشهر ، وحصلت الشركة على الموعد المحدد من حيث حصة السوق ، مما يجلب أكثر من 200 مليون يوان من الدخل.

3 ، التآزر الصناعي: الانتقال من "اختراق نقطة واحدة" إلى "التمكين البيئي" من خلال التسارع التكراري
1. العمل معًا للتوصل إلى أفكار جديدة للمعدات والمواد والبرامج
تعتمد السرعة - على الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد على التعاون بين أجزاء كثيرة من الصناعة:
الليزر البلاتيني والليزر المضيء هما شركتان صنعتا متعددة - تعاون بالليزر وأنظمة المراقبة الذكية للأجهزة. خفضت هذه التقنيات معدل فشل الطباعة من 15 ٪ إلى 3 ٪.
الجانب المادي: صنعت ليزر Hanbang سبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم قوية للغاية وقوية. تدفع هذه السبائك من خلال حدود المواد النموذجية عندما يتعلق الأمر بموازنة القوة الخفيفة والقوة.
نهاية البرنامج: يستخدم برنامج Muees One الذكي من Liantai Technology خوارزميات AI لتحسين بنية الدعم ، مما يجعل الطباعة أكثر كفاءة بنسبة 35 ٪.
2. التأثير المتكرر لنقل التكنولوجيا بين الصناعات
إن التأثير غير المباشر لتكنولوجيا الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد يوسع حدود التكرار:
الجمع بين السيارات والطائرات: تم نقل تصميم تحسين الطوبولوجيا الذي تم اختباره في صناعة السيارات إلى صنع شفرات محركات الطائرات ، والتي خفضت وزن الأجزاء بنسبة 18 ٪.
عبور الخط الفاصل بين الإلكترونيات الاستهلاكية والرعاية الصحية: إن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لسبائك التيتانيوم على مفصلات الهاتف المحمول قد أسس عملية تخصيص المفاصل الاصطناعية لكل شخص ، مما يقلل من عدد العمليات الجراحية اللازمة بنسبة 40 ٪.
انخفاض - اقتصاد الارتفاع واتصال الطاقة: تم استخدام البناء الخفيف لوزن الطائرات بدون طيار لجعل شفرات توربينات الرياح أقوى ، مما زاد من كفاءة توليد الطاقة بنسبة 5 ٪.