مواصفات التصميم لنظام تبريد القالب

Jan 17, 2023

يؤثر نظام التحكم في درجة الحرارة والضبط لقالب الحقن بشكل مباشر على جودة القولبة وكفاءة الإنتاج للمنتج. في الوقت الحاضر ، تشمل أشكال معالجة الممرات المائية القوالب بشكل أساسي الممرات المائية بالقطع التقليدية والممرات المائية المطابقة للطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية.


إذا لم يكن تأثير التبريد جيدًا ، فسيؤدي ذلك إلى العديد من عيوب القولبة بالحقن:

1. إذا كانت درجة حرارة سطح التجويف عالية جدًا ، فمن السهل توليد وميض في مكان تثبيت القالب ، وسماكة جدار الجزء البلاستيكي عرضة للانكماش ؛

2. عندما تكون درجة حرارة التجويف منخفضة للغاية ، سيكون هناك عيوب مثل سوء التعبئة وقوة غير كافية عند خط اللحام للجزء البلاستيكي.

3. درجة حرارة تجويف القالب وسطح القالب المتحرك غير متساوية ، والفرق في درجة الحرارة كبير ، مما يؤدي إلى إجهاد داخلي في الأجزاء البلاستيكية المقولبة ، مما يؤدي إلى تزييفها وتشوهها بعد التشكيل.


لذلك ، فإن نظام التحكم في درجة الحرارة والضبط لقالب الحقن لا يقل أهمية عن نظام الصب ، وهو أيضًا أحد مفاتيح تصميم القالب ، ويحتاج تصميم نظام التحكم في درجة حرارة القالب إلى إيلاء اهتمام كبير.


مبادئ تصميم نظام تبريد القالب

من أجل تحسين كفاءة نظام التبريد وجعل توزيع درجة حرارة سطح التجويف موحدًا ، يجب اتباع المبادئ التالية في تصميم نظام التبريد:


01. عند تصميم القالب ، يجب مراعاة طريقة التبريد وموقع دائرة التبريد قدر الإمكان. يجب أن يكون هناك مساحة كافية ، ويجب أن تكون حالة تدفق المياه في دائرة مياه التبريد مضطربة. يجب أن يلبي إعداد دائرة مياه التبريد احتياجات عملية التشكيل وأن يكون له تأثير تبريد كاف وموحد ومتوازن.


02. مراعاة الفرق في درجة الحرارة بين المدخل والمخرج وانخفاض ضغط التدفق (احسب قطر الأنبوب وطوله).


أ. تقليل فرق درجة الحرارة عند مدخل ومخرج مياه التبريد (5 درجات للقوالب العامة ودرجتين للقوالب الدقيقة).

ب. طول دائرة التبريد أقل من 1. 2-1 .5 م.

ج. يتم التحكم في معدل التدفق في نطاق {0}. 0 م / ث.

د. يجب ألا يزيد عدد أكواع الحلقات عن 15.

ه. عند استخدام الحواجز في السلسلة ، يكون عدد الدورات أربع مرات في المجموعة.

F. بالنسبة للقوالب المتوسطة والكبيرة ، يمكن تقسيم أنبوب مياه التبريد إلى عدة دوائر مستقلة لزيادة تدفق سائل التبريد ، وتقليل فقد الضغط وتحسين كفاءة نقل الحرارة.

ز. إن تأثير التبريد باستخدام العديد من أنابيب التبريد الرقيقة أفضل من تأثير الأنابيب المنفصلة ذات القطر الكبير.

03. يجب أن يكون عدد فتحات مياه التبريد كبيرًا قدر الإمكان ، ويجب أن يكون قطر الفتحة كبيرًا قدر الإمكان (يتم تحديد الحجم وفقًا لخصائص شكل الجزء البلاستيكي وهيكل القالب ، والقطر الداخلي لأنبوب الماء يجب أن تكون وصلة الأنبوب مكافئة لقطر فتحة التبريد) ، العدد والفاصل الزمني والمسافة إلى سطح مساحة التشكيل له تأثير كبير على التحكم في درجة حرارة القالب.


04. درجة حرارة القالب بالقرب من البوابة مرتفعة نسبيًا ، ويجب ترتيب دائرة تبريد من الداخل (بالقرب من البوابة) إلى الخارج (بعيدًا عن البوابة). غالبًا ما تكون القناة الرئيسية للقالب على اتصال بفوهة آلة التشكيل بالحقن ، وتكون درجة الحرارة بالقرب من البوابة مرتفعة نسبيًا. يجب تعزيز التبريد. إذا لزم الأمر ، يجب تصميم قناة مياه تبريد منفصلة.


05. نظرًا لأن درجة الحرارة عند خط اللحام هي الأدنى ، يجب تجنب تركيب أنبوب التبريد في الجزء الملحوم من المنتج ، وإلا ستنخفض درجة الحرارة ، وسيكون خط اللحام أكثر خطورة ، وقوة اللحام سيكون جزء من الجزء البلاستيكي أقل.


06. يجب أن تكون وصلات أنابيب الدخول والخروج على الجانب المقابل من سطح العملية.


07. يجب فصل دارات التبريد للقالب المتحرك عن القالب الثابت. انتبه إلى توازن التبريد للموت والقلب ، يجب على المصمم أن يولي اهتمامًا خاصًا لتأثير التبريد في القلب ، ويجب أن يضمن أن الجزء البلاستيكي مبرد تمامًا وأن الانكماش متوازن.


النقاط التي يجب ملاحظتها عند تصميم نظام التبريد

01. يمكن أن تعتمد القوالب العادية طريقة التبريد السريع للحصول على دورة صب أقصر. يمكن أن تعتمد القوالب الدقيقة طريقة التبريد البطيء وتعيين مقياس درجة حرارة القالب.


02. قلل من تصميم دائرة مياه التبريد بحلقة الختم ، ويفضل أن يكون أنبوب الماء في اتجاهين مستقيماً بحيث يسهل تنظيفه عند انسداده. انتبه إلى تسرب المياه وتسرب المياه في مكان الختم وأنبوب الصنبور ، ويجب أن يفي التسامح الأبعاد لأخدود الختم بالمتطلبات.


03. عند استخدام مادة البولي إيثيلين وغيرها من المواد ، بسبب انكماشها الكبير ، يجب ترتيب أنبوب التبريد على طول اتجاه الانكماش بحيث لا يتشوه الجزء البلاستيكي ؛ يتم ترتيب قنوات المياه طوليًا وفقًا لاتجاه ترتيب التجويف.


04. عندما يحتوي القالب على منفذ مدخل مياه واحد ومنفذ مخرج مياه واحد ، يجب توصيل قنوات مياه التبريد في سلسلة ؛ إذا تم استخدام الاتصال المتوازي ، فإن مقاومة التدفق لكل دائرة مختلفة ، ومن الصعب تكوين نفس ظروف التبريد. عند الحاجة إلى اتصال متوازي ، يجب تركيب جهاز ضبط المياه ومقياس التدفق في كل دائرة.


05. إذا لم يكن تأثير التبريد جيدًا وكان الشكل الهيكلي محدودًا ، من أجل تحسين تأثير التبريد ، فكر في اختيار مادة أو هيكل ذي موصلية حرارية جيدة ، مثل استخدام نحاس البريليوم أو سبيكة نحاسية أو استخدام موصل حراري هيكل قضيب. يجب تبريد النوى والملحقات والمنزلقات إذا لزم الأمر.


06. موصل أنبوب المدخل محدد باللون الأحمر ، وموصل أنبوب المخرج مميز باللون الأزرق.


07. بالقرب من مدخل ومخرج مياه التبريد للقوالب المتحركة والقوالب الثابتة ، ضع علامة "IN" و "OUT" باللغة الإنجليزية ، وقم بتمييز الممر المائي كمجموعة.

Metal 3D printing


3d printing conformal cooling



طباعة معدنية ثلاثية الأبعاد لقناة التبريد المطابقة

يتغير شكل قناة مياه التبريد وفقًا للتغيير في مخطط المنتج. يمكن أيضًا تصميم طريقة تصميم قناة الماء لتبديد الحرارة للقالب بشكل غير منتظم. لا يحتوي القالب على نقاط عمياء للتبريد ، والتي يمكن أن تحسن كفاءة التبريد بشكل فعال ، وتقليل وقت التبريد ، وتحسين كفاءة القولبة بالحقن ؛ سطح قناة المياه وتجويف القالب المسافة متسقة ، مما يحسن بشكل فعال توحيد التبريد ، ويقلل من تشوه المنتج وتشوهه ، وتحسين جودة المنتج.


إرسال التحقيق