1 يمكن تقصير دورة البحث والتطوير وتسريع تقديم المنتج.
في صناعة الطيران، يكون تطوير المعدات الجديدة أحيانًا طويلًا ومعقدًا. لا تتطلب تقنيات الإنتاج التقليدية التي تستغرق وقتًا طويلاً فحسب، بل باهظة الثمن أيضًا، العديد من العمليات بما في ذلك تصميم القالب، وفتح القالب، والصب، والمعالجة. من خلال الطباعة المباشرة على أساس نماذج الكمبيوتر دون الحاجة إلى القوالب، تقلل تكنولوجيا الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد بشكل كبير من دورة البحث والتطوير. وبالتالي، يمكن لشركات الطيران أن تقدم بسرعة منتجات مبتكرة، وتغتنم آفاق السوق، وتخفض تكاليف التصنيع بشكل غير مباشر.
2 تعظيم الموارد والحفاظ على الموارد الاستراتيجية.
في كثير من الأحيان تكون المواد المستخدمة في قطاع الطائرات باهظة الثمن ومشتقة من الموارد الرئيسية. تنتج تقنيات الإنتاج التقليدية الكثير من النفايات خلال عملية المعالجة، مما يقلل من استخدام المواد. علاوة على ذلك، يمكن لتكنولوجيا الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد أن تنتج شكلًا صافيًا تقريبًا، أي سلع مصنعة مباشرة قريبة من الشكل النهائي، مما يقلل بشكل كبير من نفايات المواد. يساعد تحسين مسار الطباعة والمعلمات على زيادة معدل استخدام المواد، وبالتالي تقليل تكلفة شراء المواد الخام.
3 تبسيط بنية المكونات وخفض الوزن وخفض النفقات.
تنطبق معايير الوزن الخفيف الصارمة للغاية على مكونات الطيران، نظرًا لأن تقليل الوزن يقلل بشكل كبير من استهلاك الوقود ويزيد من أداء الرحلة. في حين أن تكنولوجيا الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد قد تخلق بسهولة إنشاءات معقدة وخفيفة الوزن، فإن تقنيات التصنيع التقليدية لديها قيود عديدة في التصميم خفيف الوزن. إن تقليل الوزن عن طريق التحسين الطوبولوجي للأجزاء يضمن القوة ويساعد على تقليل الطلب على المواد باهظة الثمن عن طريق خفض تكاليف التصنيع.
4 تحقيق الإصلاح السريع وإطالة عمر الخدمة
تتعرض مكونات الفضاء الجوي للتلف أو التآكل بشكل لا يمكن تجنبه أثناء التشغيل؛ تتطلب تقنيات الإصلاح التقليدية أحيانًا اللحام أو إعادة التصنيع، وهو أمر ليس مكلفًا فحسب، بل يستغرق أيضًا وقتًا طويلاً. أصبح الإنتاج السريع للمكونات والاستعادة الدقيقة لمنطقة الضرر ممكنًا بفضل تقنيات الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد. يتيح مسح بيانات الجزء التالف ثلاثي الأبعاد إمكانية إنشاء خطة إصلاح وطباعتها بسرعة. لا تتطلب تقنية الإصلاح هذه سوى القليل من الوقت فحسب، بل تتميز أيضًا بجودة إصلاح رائعة، والتي يمكن أن تزيد بشكل كبير من عمر المكونات وتخفض نفقات الصيانة العامة.
5 سيناريوهات معينة لتطبيق الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد
تصنيع أجزاء مكونات المحرك: يمكن إنشاء مكونات المحرك المعقدة بما في ذلك شفرات التوربينات وغرف الاحتراق وما إلى ذلك عن طريق تقنيات الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد. تتمتع هذه الأقسام بمعايير عالية جدًا من حيث جودة المواد ودقة التصنيع بالإضافة إلى الإنشاءات المعقدة. يمكن الحصول على شكل شبكي قريب من خلال تقنية الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد، وبالتالي تقليل أوقات المعالجة وتعزيز دقة وكفاءة التصنيع.
يمكن لتكنولوجيا الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد إنتاج مكونات خفيفة الوزن ذات هياكل معقدة بما في ذلك أجنحة الطائرات وإطارات جسم الطائرة وما إلى ذلك في تصميم خفيف الوزن لمعدات الطيران. يمكن لهذه المكونات خفض الوزن عن طريق تحسين البنية الهيكلية، وبالتالي ضمان القوة وبالتالي تحسين كفاءة الطيران وخفض استهلاك الوقود.
يمكن لتكنولوجيا الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد أن توفر إصلاحًا دقيقًا لمكونات الفضاء التالفة، مما يتيح إعادة استخدامها. يسمح مسح بيانات الجزء التالف ثلاثي الأبعاد بإنشاء خطة إصلاح وطباعتها بسرعة. لا تتطلب تقنية الإصلاح هذه سوى القليل من الوقت ولكنها تتميز أيضًا بجودة إصلاح جيدة، مما يمكن أن يزيد بشكل كبير من عمر الأجزاء.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/slm-3d-printing-jet-engine-bracket.html