1, الاختلافات في المبادئ التقنية
باستخدام شعاع الليزر، SLS-المعروف أيضًا باسم تلبيد الليزر الانتقائي-يقوم بتسخين المواد المسحوقة إلى درجة حرارة أقل بقليل من نقطة التلبيد، وبالتالي ضم جزيئات المسحوق وبناء طبقة صلبة ثلاثية الأبعاد تدريجيًا بعد طبقة. سوف تذوب المواد ذات نقطة الانصهار المنخفضة (مثل طلاءات البوليمر أو طبقات بعض المساحيق المعدنية) وتعمل كمواد لاصقة لربط جزيئات المساحيق المعدنية أو غير المعدنية ذات نقطة الانصهار العالية معًا في هذه العملية. ونتيجة لذلك، تنتج تقنية SLS سلعًا تامة الصنع ذات خصائص ميكانيكية رديئة إلى حد ما وغالبًا ما تكون مسامية من الداخل.
على النقيض من ذلك، تعتبر تقنية SLM أكثر تطوراً. بواسطة طبقة التراص، SLM-المعروف أيضًا باسم ذوبان الليزر الانتقائي-استخدام أشعة الليزر عالية الطاقة لإذابة المساحيق المعدنية بالكامل دون الحاجة إلى مواد لاصقة-تشكل مباشرة المواد الصلبة ثلاثية الأبعاد. تحدد الكثافة العالية والصفات الميكانيكية الرائعة المنتجات النهائية التي تنتجها تقنية SLM منذ الذوبان الكامل والتبريد السريع لمسحوق المعدن تحت تأثير الليزر.
2, الاختلافات في تطبيقات المواد
فيما يتعلق بالاستخدامات العملية، فإن تقنية SLS مرنة إلى حد ما. من بين العديد من مواد المسحوق التي يمكنها التعامل معها هي البوليمرات والمعادن والسيراميك والجبس والنايلون وما إلى ذلك. لذلك ليست كل المساحيق المعدنية مناسبة لـ SLS نظرًا لأن تقنية SLS تعتمد على المواد اللاصقة لإنشاء روابط بين جزيئات المسحوق. علاوة على ذلك، فإن بوليمرات النايلون السائدة في تقنية SLS هي بوليمرات النايلون التي تحكم السوق.
في الغالب، تعالج تقنية SLM معالجة مسحوق المعادن. إنه يبرد ويصلب المساحيق المعدنية المختلفة بسرعة (مثل مسحوق التيتانيوم، ومسحوق سبائك النيكل ذو درجة الحرارة العالية، وما إلى ذلك)، مما يجعل الأجزاء المعدنية ذات خصائص ميكانيكية متميزة. نظرًا لأن تقنية SLM لا تتطلب مواد لاصقة، فهي تتمتع بمعايير قوية لنوع ونقاء الجزيئات المعدنية.
3, الاختلافات في أداء المنتج النهائي
تتنوع تقنيات SLS وSLM أيضًا بشكل كبير في الأداء النهائي للمنتج بسبب الاختلافات في المفاهيم التقنية واستخدامات المواد. تتطلب عادةً معالجة إضافية (مثل إعادة الصهر بدرجة حرارة عالية) لتحسين أدائها، وتتميز المنتجات النهائية التي تنتجها تقنية SLS بمسامية داخلية وصفات ميكانيكية سيئة للغاية. علاوة على ذلك، تنتج طريقة SLS سلعًا نهائية ذات جودة سطحية منخفضة جدًا، والتي تحتاج إلى معالجات سطحية مثل الرش لتحسين مظهرها.
وبالمقارنة، تنتج تقنية SLM بضائع مكتملة ذات خصائص ميكانيكية رائعة وكثافة عالية. تتميز العناصر النهائية التي تنتجها تقنية SLM بخصائص ميكانيكية مشابهة لتقنيات الحدادة بسبب الذوبان الكامل والتبريد السريع لمسحوق المعدن تحت تأثير الليزر. علاوة على تلبية المتطلبات الخاصة لقطاعات الطيران والطب الحيوي وغيرها من القطاعات، يمكن لتكنولوجيا SLM أيضًا إنتاج أجزاء معدنية ذات هياكل وأشكال داخلية معقدة.
4, الاختلافات في المجالات المعمول بها
تختلف المجالات المطبقة لتقنيات SLS وSLM مع اختلاف أداء المنتج المكتمل أيضًا. ستستفيد نماذج التصنيع الأولية والنماذج التعليمية والأجزاء المعقدة التي يتم إنشاؤها على دفعات فردية أو صغيرة من تقنية SLS. عادة لا تكون مناسبة لحالات التطبيق التي تتطلب جودة سطحية عالية، فإن السلع النهائية المنتجة بواسطة تقنية SLS ذات جودة سطحية رديئة إلى حد ما.
يتطلب تصنيع مكونات معدنية عالية الأداء ودقيقة للغاية استخدام تقنية SLM. في مجال الطيران والطب الحيوي وغيرها من القطاعات، يمكنها تلبية المعايير العالية لقوة الأجزاء والصلابة ومقاومة التآكل والأداء الآخر. علاوة على ذلك، فإن المساعدة الكبيرة لإعادة هيكلة القطاع الصناعي وتطويره تأتي من قدرة تكنولوجيا الإدارة المستدامة للأراضي (SLM) على تحقيق التخصيص الشخصي والاستجابة السريعة لتغيرات السوق.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printing-of-aluminum-alloys.html