يُعتقد أن ذروة الطباعة ثلاثية الأبعاد هي الطباعة المعدنية. المعدن لا مثيل له من حيث القوة والمتانة. تلبيد المعادن بالليزر المباشر (DMLS) كان أول براءة اختراع للطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد ، وحصلت عليها EOS الألمانية في التسعينيات. علاوة على ذلك ، يمكننا أن نقدمالأجزاء المعدنية التي تنتجها تقنية PBF.

مسحوق معدني مسحوق الانصهار

يمكن للأجزاء المعدنية المنتجة باستخدام تقنية الصهر PBF أن تقلل من الإجهاد المتبقي والعيوب الداخلية ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصعبة في صناعات الطيران والسيارات.

PBF printing process

عملية طباعة PBF

عملية طباعة المعادن ثلاثية الأبعاد التي يمكن أن توفرها شركة JR

تلبيد المعادن بالليزر المباشر (DMLS): تمكن عمليا من بناء أي جسم سبيكة معدنية. على السطح الذي ستتم طباعته ، يتم تشتيت طبقة رقيقة جدًا من مسحوق المعدن باستخدام تلبيد معدني مباشر بالليزر. تتمثل الميزة الرئيسية لـ DMLS في أن التقنية تخلق أشياء خالية من العيوب الداخلية والضغوط المتبقية ، والتي تعتبر ضرورية للأجزاء المعدنية المعرضة لضغط شديد ، مثل مكونات الفضاء أو السيارات. عيبه الرئيسي هو أنه مكلف للغاية.

ذوبان الليزر الانتقائي (SLM):باستخدام ليزر عالي الطاقة لإذابة كل طبقة من مسحوق المعدن تمامًا ، بدلاً من مجرد تلبيد ، يكون الكائن المطبوع الناتج كثيفًا وقويًا للغاية. حاليًا ، لا يمكن استخدام هذه العملية إلا مع معادن معينة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وفولاذ الأدوات والتيتانيوم والكوبالت والكروم والألمنيوم.

ذوبان شعاع الإلكترون (EBM):يشبه إلى حد بعيد الذوبان الانتقائي بالليزر ، فإنه ينتج هياكل معدنية كثيفة. الفرق بين الطريقتين هو أن EBM يستخدم شعاع إلكتروني بدلاً من الليزر لإذابة مسحوق المعدن. حاليًا ، لا يمكن استخدام ذوبان شعاع الإلكترون إلا لعدد محدود من المعادن. على الرغم من أنه يمكن أيضًا استخدام سبائك الكوبالت والكروم ، إلا أن سبائك التيتانيوم لا تزال المادة الخام الرئيسية لهذه العملية. تستخدم هذه التقنية بشكل أساسي لتصنيع قطع غيار لصناعة الطيران.

طباعة المعادنمنتجات